成衣生產中，使用鬆布機與預縮機對布料進行前處理，能確保布料尺寸的穩定性，減少生產過程中因縮水或張力問題帶來的誤差，從而提升生產效率，減少材料浪費。尤其對於針織與彈性布料，這些處理步驟至關重要，有助於避免因布料尺寸變化導致的裁剪不準確、資源耗損與生產成本增加。
鬆布機的作用：消除張力，提升布料穩定性
成衣廠的布料通常來自染整廠，以捲狀儲存並經過運輸，過程中會產生經緯紗張力，特別是在針織和高彈性布料中更為顯著。為了避免布料在裁剪後回縮，建議布料在裁剪前平放12至48小時進行放鬆，不過，使用鬆布機能顯著縮短這段時間。
鬆布機利用高效震動技術，迅速釋放布料張力，使布料回復自然狀態，確保裁剪前尺寸穩定。這對於大量訂單的生產非常有幫助，工廠可以在數小時內完成布料的張力消除工作，特別適合需要快速處理的牛仔布、厚重材質等高張力布料。使用鬆布機能確保布料的穩定性，減少因張力問題帶來的生產誤差和材料浪費，進一步降低生產成本。
預縮機的應用：控制縮水率，確保成品尺寸穩定
布料縮水問題常常是成衣品質不穩定的主因之一，縮水的主要原因有兩個：材質和生產方式。
1. 材質的影響：不同材質的縮水率有所不同。一般而言，合成纖維和混紡布料的縮水率較低，亞麻的縮水率居中，而棉織物較易縮水，需避免高溫洗滌或烘乾。粘膠纖維的縮水率最高，需特別留意；含氨綸的布料比不含氨綸的布料更易縮水，羊毛織物也易縮水，適合乾洗處理。
2. 生產方式的影響：織物的生產方式對縮水率也有影響。通常情況下，機織布料的縮水率低於針織布料，而生產過程中的張力、織物密度和紗線粗細等因素也會影響縮水率。預縮機在這些情況下能幫助布料達到穩定縮率，避免因張力造成的尺寸變化。
預縮機通過蒸汽和溫度控制，能精確調節布料的縮率，讓布料在出廠前達到穩定尺寸，減少洗滌後尺寸變化。市面上有開放式蒸氣、封閉式及三段式等多款預縮機，適合不同的布料特性與加工需求，幫助成衣廠針對多樣布料做出最佳處理。
如何計算布料縮水率？
計算布料縮水率可以使用以下公式：
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緯紗縮水率 = (水洗後的緯紗長度 - 水洗前的緯紗長度) ÷ 水洗前的緯紗長度 × 100%
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經紗縮水率 = (水洗後的經紗長度 - 水洗前的經紗長度) ÷ 水洗前的經紗長度 × 100%
若計算結果為負值，代表布料縮水；若為正值，代表布料在洗滌後延展變長。也可使用在線計算器來輕鬆快速計算縮水率，進而評估布料處理的穩定性。
為什麼每家成衣工廠都應考慮購買鬆布機與預縮機？
無論工廠規模大小或市場定位，鬆布機與預縮機的應用都能顯著提升布料的穩定性和生產效率。隨著市場對環保和減少浪費的重視，這些設備不僅能減少布料消耗，也能降低因尺寸偏差帶來的生產損耗，有助於工廠實現可持續生產並提升產品品質，強化品牌競爭力。
結論
鬆布機與預縮機的綜合應用能有效提升成衣廠的生產效率與產品質量穩定性，降低因張力和縮水問題引起的損失。透過這些設備，工廠可以在面對大量訂單時，確保布料尺寸穩定，生產過程順暢。這些設備的運用不僅減少布料浪費，也提升品牌的競爭力，最終帶來更高的生產效益與顧客滿意度。歐西瑪提供包括開放式蒸氣、封閉式和三段式在內的多款預縮機，針對各類布料的特定需求，讓您能在不同生產環境下選擇最合適的設備。
