裁片粘合機協助工廠實現大規模生產的需求

裁片粘合機是服裝製造過程不可缺少的環節，該機器用於面料層跟層之間牢固地接合一起，或是裁片的整燙，定型及布料預縮用途。

什麼是布料粘合？

布料粘合通常指針織或梭織布，但最常粘合還是以梭織布為主。布料從裁剪房出來後，下一段工序則是裁布的加工及縫合。粘合時會將附有膠膜襯布的裁布，利用高溫加熱和加壓將其裁片粘到另一塊布料，待膠膜冷卻定型。近年來，粘合的工藝也取代傳統縫紉。

為什麼需要使用粘合機？

提高生產力是主要使用粘合機的原因。粘合機不僅用於成衣服飾類，也包含汽車業。

在使用粘合機時，精確的溫度和壓力是融化膠水必需考量的，加壓力道過大會導致產品缺陷; 加壓不足則影響膠膜的黏著力。至於壓力力道也要取決於布的寬度和種類。 手動操作的精準度是靠老師傅的經驗，全球少子化招工難，許多成衣工廠改用黏合機作為最佳粘合助手。

粘合機原理是甚麼？ 操作人員如何使用粘合機？

儘管粘合技術隨著時間不斷進步，但有三件事始終不變:溫度、壓力和加壓時間是三個粘合成敗的主要因素。

加工粘合的第一步是把裁布鋪在工作檯上，將機器預熱到所需溫度（溫度過熱會導致裁布收縮）。到達所需溫度後，將膠水放到裁布上，再將裁布與布拼接起來放進輸送帶粘合，機器會根據所設的參數規範加工。粘合完畢的裁布會從輸送帶另一側出來，待膠水及布料冷卻達到最佳的粘合效果。

常見的粘合工藝有哪些？它們又有甚麼不同？

  • 反向粘合

反向粘合只裁布鋪在工作檯上，含有膠水的部分朝上，將裁布鋪在另一塊沒有膠的裁布上進行粘合。這種方法適用於小片裁布，但也因為尺寸很小，溫度控制更要注意。反向粘合適用於機頭進行加熱的裁布，多數應用在貼花材料。

  • 三明治粘合

三明治粘合適用在連續式粘合機，因為連續式黏合機可提供襯布雙面溫度。三明治粘合指的是將兩塊裁布和兩塊面料連接一起粘合。這樣的粘合方法能提高產量，但粘合所需時間更多。由於層數增加，溫度及壓力要特別注意。

  • 雙層粘合

雙層粘合是將兩種不同的裁布與面料粘合在一起的工藝。外套領和襯衫領是這種粘合形式的最佳選擇。

什麼情況下會產生布料的缺陷？

不當的粘合溫度、壓燙時間、燙壓力道是導致裁片報廢的原因，以下是常見的狀況：

什麼是脫膠、透膠、鼓泡？

脫膠跟透膠指的是粘合時間、粘合壓力沒匹配好，膠水融化穿透面料，在面料上形成膠層，膠水沾黏到粘合機的皮帶上。雖然皮帶可以清潔擦拭，但裁布則報廢。

鼓泡指的是布料透氣性能較差，布料進入粘合區時，布料與襯片之間有空氣，在遇熱後膨脹導致裁片沒粘好。

使用粘合機的好處有哪些？

  • 精確的粘合溫度和壓力控制

溫度和壓力控制不好，會導致產品缺陷，包括脫膠和透膠。使用粘合機可以對不同布種進行參數設定，減少每次調整的時間及降低廢布的風險。

正常情況下，自動粘合機都配備自動温度控制及冷卻裝置。機器的溫度過高會自動啟動停機系統，減少瑕疵品及操作人員的安全。

  • 預熱能降低廢布的產生

有預熱功能的粘合機可以保護布料因溫度不準確造成的預縮。操作人員能夠從人機介面上清楚看到溫度是否達標，這樣就不會過早使用粘合機減少廢布產生。

  • 提高生產能力

手動粘合是非常費時的，且容易造成人為錯誤，因此手動粘合無法為工廠實現大規模的生產。使用粘合機不只效率高，減少時間，帶來更高的投資報酬率。

歐西瑪粘合機

  • 市面上少數粘合機尺寸齊全的供應商

歐西瑪連續式粘合機寬度範圍從45cm至180cm具備，與他牌不同的是，我們大型粘合機為標準機，無客製化費用產生。 多種選擇，滿足大量裁片、整支布黏合、定型、整燙客戶需求。

  • 自動化程度高

歐西瑪連續式粘合機均配備自動溫控、冷卻、過熱自動停機、自動皮帶修正裝置，確保裁片加工效果更穩定。

  • 友好的操作體驗

歐西瑪連續式粘合機底部配備輪子易於搬動、人機介面使控制操作更便捷方便、可視化系統便於系統更改、擴充、升級。

  • 完善的售後服務

機器故障很麻煩，會導致生產延誤，嚴重還會影響財務賠款。機器故障往往需要與原製造商溝通，時差或地域性的關係有等上數維修都是有可能的。有時更碰到黑心供應商聲稱沒有故障或不對故障報告作出回應。歐西瑪作為機器供應商兼銷售的一站式服務，我們能快速回應客戶問題，減少機器待機的時間。

結論

粘合機是服裝生產過程中不可或缺的環節。粘合溫度、粘合壓力和粘合時間是裁片粘合好壞的重要因素。不當的粘合會導致脫膠、透膠及鼓泡變成廢布。為了工廠的效率及產能，聯繫我們，探討更多粘合機的種類。