當我們思考全球每年產出的9,200萬噸庫存布時,這個數字的實際影響可能超出了我們的想像。那麼,想象一下,這數字相當於61,333,333輛轎車或者131座台北101大樓的總重。還是沒概念的話,我們將這些布料視為純棉製品,它們所需的水量將達到9.2萬億公升—足以填滿約3,680,000個奧運標準游泳池。此外,處理這些庫存布料所代表的碳排放成本,按照每噸50美元計算,高達46億美元。這些數據不僅揭示了庫存布對環境的巨大負擔,同時也強調了紡織業在追求可持續性進程中面臨的挑戰。
庫存布的定義及產生原因
庫存布是指那些無法交付給客戶或已經成為多餘的布料。它們通常在以下情況下產生:
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顏色差異:如果染後的布料顏色與樣品色卡不符,且偏差超過可接受的5%範圍,則被視為多餘布料。
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織造缺陷:如織造過程中出現條紋或突然停機等問題,可能導致布料無法使用。不當的紗線設定也可能影響布料的質地、彈性及垂感,不符合品牌標準。
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尺寸不匹配:如果布料的寬度或重量不符合客戶規格且無法調整,則成為多餘布料。
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染色錯誤:染色過程中添加劑混合不當、顏色不匹配或色牢度不足都可能導致布料多餘。
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訂單取消:通常訂單預期在45-60天內完成。如果品牌在生產過程中取消訂單,已生產的布料則變成多餘。
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過度生產:工廠通常會生產比訂單多的布料,以確保有足夠的材料替換瑕疵品。例如,對於一個10,000公斤的訂單,工廠可能會生產10,700公斤。如果額外的700公斤沒有被出貨,則變成多餘布料。
庫存布的環境挑戰
台灣經濟研究院的數據顯示,截至2016年底,台灣的庫存布總量達到了8萬公噸。實際上,全球每年產生的約9,200萬噸紡織品廢棄物中,有很大一部分是庫存布。這意味著每秒都有大量的紡織品被送往垃圾掩埋場。
此外,水污染也是紡織品生產中的一大問題。時尚產業的染整過程造成了全球約20%的廢水污染,同時也導致了約3%的二氧化碳排放。值得注意的是,生產一公斤棉花需要消耗大約20,000公升水,而製作一件衣服則需要大約2,700公升水,這相當於一個成年人900天的飲水量。
快時尚的流行也間接增加了庫存布的產生。預計到2030年,由快時尚產生的廢料將達到每年約1.34億噸,大量的庫存布堆積對環境造成了嚴重的影響。這些布料的生產不僅耗費了大量的資源,如果未能得到充分利用,最終將導致資源的浪費,甚至以廢棄物的形式終結。
庫存布主要處理方式
在台灣和東南亞,布廠常見的庫存布處理方式是囤積或焚燒。由於布廠不願意以低價處理或直接銷毀這些布料,這些庫存布就慢慢積累在倉庫中。隨著時間的推移,這些布料可能因潮濕而發霉或被蟲蛀,最終唯一的解決方式是焚燒。這種處理方法會增加環境負擔,因為焚燒後的布料難以分解,造成土壤污染並在燃燒過程中釋放有害氣體。
相比之下,西方國家傾向於將庫存布再利用,這樣既減少了生產中的水和能源消耗,又減少了紡織品的浪費和污染。這些再利用的布料以便宜價格出售,吸引了零售商和個人工作室的興趣。
不管是掩埋還是再利用,都沒有從根本上解決問題,全球只有12%的紡織品被回收,這與美國66%的紙類回收率或是台灣89%的紙類回收率形成鮮明對比。只有從源頭做起,才能對環境做出真正的貢獻。
如何從根源減少庫存布問題?
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品牌角度:增強預測與需求匹配
品牌應避免隨意取消訂單。一旦與工廠下單,工廠便開始生產,而每個品牌的需求不一,取消的布料難以直接轉賣給他人。解決這個問題,品牌應該採用慢時尚原則,注重品質和個性化設計,滿足消費者需求並減少庫存積壓。這種方法不僅確保了可持續性,還增強了對消費趨勢的適應能力。品牌還應與供應商緊密合作,發展靈活的供應鏈,並整合先進的物流系統,以高效地管理庫存並最小化浪費。擁抱慢時尚對於減少環境影響和促進時尚行業的長期可持續性至關重要。
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工廠角度:技術創新與過程優化
無論布廠還是成衣廠,都是勞動密集產業,不同人的能力或素質產出不同的結果,導入自動化設備、優化製程是工廠的責任。例如,東豐纖維透過智慧化轉型和綠色生產技術,大幅降低能源消耗和水資源,每月節省高達27,000噸水,相當於11座標準泳池的用水量。或是,AI技術的應用,如視覺檢查系統,可以在布料出廠前進行仔細檢查,及時發現並解決生產過程中的問題,同時通過大數據分析預測和優化生產流程。
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消費者角度:提倡理性消費
在網路高度發達的今天,網紅帶貨已成為常態。根據The Social Shepherd的數據,高達39%的美國社群媒體用戶承認自己曾因網紅推薦而購買產品。過度消費是時尚產業對環境造成破壞的主要原因之一。因此,作為負責任的消費者,我們應當實行理性消費,根據自身的需求和價值觀來選擇產品,避免不必要的購物和浪費。這不僅有助於維持個人的財務健康,也能保持生活的平衡,避免過度追求流行,從而促進可持續的消費模式和生活方式。
結論
解決庫存布問題對於實現可持續發展目標至關重要。品牌、工廠和消費者都必須承擔起減少庫存布產生的責任。品牌需要精確預測需求,避免不必要的訂單取消;工廠應進行技術創新和製程優化,提高生產效率與質量;而消費者則需實踐理性消費,選擇符合需求和價值觀的產品。只有這樣,才能從根本上減少庫存布的產生,進而降低對環境的負擔。
在此背景下,歐西瑪成衣設備製造商致力於自動化技術的研發與應用,專注於協助客戶改善製程,有效提升生產效率和布料檢驗的準確度。其最新的AI技術有助於提升紡織驗布的品質檢驗,這種技術創新對於提升紡織行業的可持續發展具有重要意義。若想了解更多,歡迎聯繫我們。