冷知識:自動拉布機是在1960 年後期因為汽車需求旺盛所發明的，當時汽車座椅供不應求，勞動力需求巨大。
為什麼我們需要自動拉布機？
在成衣工廠中，一般的針織和梭織布料在出貨前都是捲成卷狀運輸的。因此，布料生產的第一道工序就是將這些布料按疊加層平滑鋪開，方便後續的裁剪使用。
拉布機可以使織物以相同尺寸對齊。布料鋪設可以採用直線鋪設，及所有層都切成相同的長度，也可以採用階梯式鋪設，及布料長度交錯進行。布料鋪設的類型取決於成品的理想風格。然後在織物的頂部放置一個標記，以確保確認切割。
自動拉布機如何工作?
拉布機是一種專門為製造而設計的機器，它消除了手動拉布的需要。手動鋪布費時費力，且可能導致不準確的結果。手動鋪布需要多名工人，根據工廠規模不同，所需人數也不同，人工成本較高。
使用自動拉布機，織物被裝到機器上，然後手動檢查有無摺痕或皺紋。機器自動將織物分層鋪設，最後將其切斷。層數取決於布料的厚度和所需服裝的數量。自動鋪布機的行走速度可達每分鐘90米，無需人工干預，大大提高了效率。
自動拉布機的好處
提高生產能力： 拉布機比人工拉布更快、更準確，效率高六倍。一台拉布機在8小時內可準備4000-4500碼的布料，而人工僅能準備1200-1500碼。
提高精度： 拉布機確保每層織物使用相同的張力，提高裁剪精確度，減少布料浪費。高品質的拉布意味著高質量的產品，提升終端使用者的滿意度。
減少人力，降低工作量： 拉布機僅需2人操作，而人工拉布需6人，減少了人力需求，降低了工廠運營成本。
安全第一： 拉布機減少了手動剪布的受傷風險，保障工人安全。
結論
自動拉布機在現代成衣工廠中扮演著不可或缺的角色。它們不僅能顯著提高生產效率和精度，還能減少人力需求和降低運營成本。通過使用自動拉布機，工廠能更高效地進行大規模生產，確保每層織物都使用相同的張力，提高裁剪精確度，從而減少布料浪費並提升產品質量。此外，自動拉布機的使用也降低了手動操作帶來的受傷風險，保障了工人的安全。
綜上所述，自動拉布機不僅能夠滿足現代製造業日益增長的需求，還能提高整體生產效益，為企業帶來更高的投資回報。透過引入自動拉布機，工廠可以在競爭激烈的市場中脫穎而出，實現可持續發展。
台灣歐西瑪深耕拉布機製造半世紀之久，致力於滿足客戶的多樣需求。無論是針織、梭織，還是無紡布，我們的拉布機都能夠高效處理。不僅如此，我們還提供數據記碼和數據串接功能，提升生產自動化和效率。如果您對自動拉布機有任何疑問或需要更多資訊，請與我們聯繫。
